分析廢氣焚燒爐常見故障及原因

  廢氣焚燒爐在運行中經常出現一些故障，別急，下面是一些故障的原因，供大家參考。

  1.火焰故障報警

  如果在點火初期和輕油燃燒階段出現火焰，可能是柴油箱油位過低、柴油含水、柴油系統閥門未正常開啟、點火電極故障、輕油噴嘴異常、光敏電阻不干凈、排煙擋板不能正常自動動作。

  2.煙氣溫度高(375)或爐膛溫度高(1200)報警并停爐。

  燃燒固體廢物時填充了過多的固體廢物。

  燒污油時，污油注入量過大，適當降低污油壓力或計量泵轉速。

  爐膛進風量太小，進氣風機不正�；蜻M氣口堵塞。

  排氣擋板或排氣風扇異常。

  3.油噴嘴霧化不好，燃燒不好。

  爐內積碳嚴重，可能是油嘴臟、油壓低或霧化空氣不足。

  4.燃燒室火焰不穩定，廢氣焚燒爐振動大。

  污油噴射不穩定，排煙道積碳臟堵，排煙風機或擋板異常，爐膛進風口堵塞，風葉臟軸承損壞等。

  焚燒前需要做哪些維護工作?

  焚燒前，廢氣焚燒爐需要進行檢修，主要如下：

  清理爐內殘留灰，檢查爐內壁耐火磚表面，廢氣焚燒爐的送風風機位于廢氣焚燒爐的底部，通過爐內底部的四個口向爐膛送風，過多的垃圾填充和過多的灰燼會堵塞進氣口。

  拆卸并清潔污水管道，計量泵出口和噴油器之間裝有兩個氣動閥，氣動閥由控制空氣開啟，閥芯密封材料為橡膠，在高油溫下易變形，污油冷卻后，閥芯的粘度會增加，導致閥芯開度太小，甚至根本打不開，污油中的垃圾很容易被堵在這里，因此，兩個氣動閥在燃燒前應進行拆卸和檢查，臟油嘴也是如此，污油和垃圾堵塞后不能正常噴射，燃燒前要清理干凈。

  焚燒前停止污油蒸汽加熱，待污油蒸汽冷卻至80時，啟動污油泵進行全循環，污油溫度過高不利于污油泵、計量泵、氣動閥等輔助設備的運行。

  以上就是小編講解的“分析廢氣焚燒爐常見故障及原因”內容，大家都了解了嗎?如果想要了解更多廢氣焚燒爐的相關知識，大家可以聯系我們廠家，感謝大家的收看，我們下期見。